ZLB型立式軸流泵

一♀☿☼☀☁☂☄、立式軸流泵概述

ZLB型泵系單級立式軸流泵㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，適用于抽送清水웃유ღ♋♂、污水✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、雨水及帶有輕微腐蝕性的液體⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，被輸送液體溫度不高于50℃✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。本型泵是大流量♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、低揚程泵♀☿☼☀☁☂☄，可適用于農田排灌ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、水利工程✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、城市的供水⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、排水和污水處理ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，電廠❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、鹽廠及養殖場輸送循環水㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、船塢升降水位웃유ღ♋♂，亦可用于冶金ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、化工等行業♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，使用十分廣泛ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。

二⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、ZLB軸流泵型號意義

例如：28 Z L B—70

      28--泵的出水口直徑為28英寸✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅；

      Z--軸流泵❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣；L--立式結構☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；；B--半調節葉片ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ；70--比轉速被10除所得的化整數

三⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、立式軸流泵的工作原理與構造

1❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、立式軸流泵的工作原理

立式軸流泵是以空氣動力學中✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，機翼的升力理論為基礎⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。當流體繞過翼型時♀☿☼☀☁☂☄，在翼型的首端點處分離成為兩股流⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，它們分別經過翼型的上表面和下表面☾☽❄☃，然后同時在翼型的尾端匯合⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程長一些㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，流體沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，相應的☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，翼型下表面的壓力將小于上表面㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，流體對翼型有一個向下的作用力⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，同樣⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，翼型對于流體也將產生一個反作用力☾☽❄☃，與此作用力相等㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，方向相反㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，作用在流體上ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，在此力作用下①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，水就被壓升到一定的高度上去⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。

2⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、立式軸流泵的構造

立式軸流泵的構造主要有：喇叭管✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、葉輪⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、導葉體☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、出水彎管✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、泵軸✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、軸承⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、填料函☾☽❄☃、傳動軸等❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。分述如下：

1) 喇叭管：喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，用鑄鐵鑄造❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，他的作用是把水以小的損失均勻的引向葉輪☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。

2) 葉輪：葉輪是軸流泵的主要工作部件⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，有葉片☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、輪轂✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、導水錐等組成❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。

3) 導葉體：導葉體位于葉輪上方❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，他的主要作用是消除水流的旋轉運動웃유ღ♋♂，減少水頭損失❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。同時可將水流的部分動能轉變為壓能ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。

4) 泵軸和軸承：泵軸采用優質碳素鋼制成①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，主要是用來向葉輪傳遞扭矩的㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。

5) 傳動軸：立式電機與水泵之間的連接軸為傳動軸⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，主要作用是將電機功率傳遞給水泵☈⊙☉℃℉❅。

6) 填料函：在泵軸穿出出水彎管的地方☾☽❄☃，裝有填料密封裝置ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。

四⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、立式軸流泵的性能特點

立式軸流泵與離心泵相比☈⊙☉℃℉❅，具有下列優點：

1) 揚程隨流量的減少而劇烈增大⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓， Q-H曲線徒增⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，主要原因是✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，流量較小時☈⊙☉℃℉❅，在葉輪葉片的進口和出口處產生回流㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，水流多次重復得到能量✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，類似于多級加壓狀態㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，所以揚程急劇增大㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，從而造成軸功率增大的現象⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。

2) Q-N曲線是徒降曲線❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，因此⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，軸流泵啟動時ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，應當在閘閥全開啟的情況下啟動電動機㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。

3) Q-η曲線呈駝峰形⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。即高效率工作的范圍很小ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，流量在偏離設計工況點不遠處效率就很快下降♀☿☼☀☁☂☄。根據軸流泵的這一特點❣❦❧♡۵，采取閘閥調解流量是不利的ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，一般只能采取改變葉片裝置角的方法來改變其性能曲線①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。

4) 在水泵樣本中ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，一般軸流泵的汽蝕余量都要求較大㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，因此⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，其允許的吸上真空高度都較小⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，需考慮軸流泵的進水條件⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、運行中實際工況點與該泵設計工況點的偏離程度等⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。

五✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、立式軸流泵的維修工藝

立式軸流泵在運行中可能會發生這樣或那樣的問題ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，如不及時解決♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，將會導致損壞零件웃유ღ♋♂，影響正常抽水♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。排除水泵故障首先要正確判斷故障產生的原因♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，再確定相應地排除方法⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。

立式軸流泵常見的故障原因及其排除方法如下：

1✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、啟動后不出水或出水量少 原因及處理方法如下：

 1) 葉輪淹沒深度不夠⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。處理方法是調整葉輪淹沒深度☾☽❄☃。

 2) 葉輪轉向不對☾☽❄☃。處理方法是調整電機轉向⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。

 3) 葉片損壞或葉片定位銷斷裂⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。處理方法是更換葉片或定位銷❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。

 4) 泵進口或葉輪被雜物堵塞ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。處理方法是清除雜物⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。

 5) 泵軸脫落㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。處理方法是重新裝配或更換泵軸㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。

2㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、振動大或有噪音 原因及處理方法如下:

 1) 地角螺栓松動☾☽❄☃。處理方法是旋緊地角螺栓⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，墊牢底座ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。

 2) 泵軸彎曲或聯軸器不同心⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。處理方法是矯正或調整同心度㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。

 3) 泵軸和水導軸承磨損⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。處理方法是更換水導軸承或泵軸

 4) 葉片缺損或纏有雜物☈⊙☉℃℉❅。處理方法是更換葉片✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、清除葉片雜物웃유ღ♋♂。

 5) 產生汽蝕♀☿☼☀☁☂☄。處理方法是改善吸水條件❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，防止汽蝕⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。

 6) 聯軸器斷裂或脫落ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。處理方法是更換聯軸器⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。

 7) 軸承箱內軸承損壞ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。處理方法是更換軸承✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。

3⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、電流突然升高或過低 原因及處理方法如下

 1) 葉片轉角或纏有雜物웃유ღ♋♂。處理方法是更換葉片①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，清除雜物❣❦❧♡۵。

 2)水導軸承腐蝕㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，發生粘軸⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。處理方法是更換水導軸承☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。

 3) 泵軸或聯軸器脫落㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、斷裂㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。處理方法是更換泵軸或聯軸器ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。

 4) 葉輪外殼脫落ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。處理方法是更換葉輪外殼ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。

 5) 出水拍門開啟程度過小♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。處理方法是檢查拍門銷軸✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、加注潤滑脂ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。

 6) 葉輪脫落☈⊙☉℃℉❅。處理方法是更換葉輪⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。

4☾☽❄☃、軸承箱溫度過高

 1) 潤滑油嚴重不足⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。處理方法是添加潤滑油㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。

 2) 發生嚴重磨損☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。處理方法是查找原因①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，更換部件

六ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、ZLB軸流泵的安裝使用

 (一)安裝：

1．安裝前的準備：

(1)檢查水泵本體ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，傳動裝置和電機應無損壞ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，泵軸和傳動軸若有彎曲ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，必須校直㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。

(2)工具與起重機械應該齊全❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

(3)參看安裝外形尺寸圖⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，檢查泵基礎及進水管道✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，使之滿足安裝要求✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。

(4)由于進水池的構造和同一進水池中幾臺泵的排列情況對泵的工作性能影響很大♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃， 因此必須注意下列幾點：

①葉輪應有足夠的淹沒深度✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。

②泵刺叭口與池底✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，保持所需要的距離⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。

③水流均勻無旋渦地進入水泵♀☿☼☀☁☂☄。

④幾臺泵在同一池中運轉ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，不應產生于擾⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。

⑤進水池前須設有攔污柵⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，過攔污柵的流速以不超過0．3米／秒為宜㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。

2．安裝

(1)根據使用情況⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，調正葉輪部件上的葉片安裝角ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，使各葉片的安裝角一致☈⊙☉℃℉❅，并不得有松動✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。

(2)用水平儀校正泵底座的水平度웃유ღ♋♂，灌注水泥漿♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，待水泥凝固后✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，再檢查水平度㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。

(3)泵軸與傳動軸必須安裝于同一鉛垂線上⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，其允差小于0．04毫米／米ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。

(4)安裝后應檢查各聯軸器和地腳螺釘的螺母是否扳緊⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。

3．泵與電機的聯接：

(1)電機與傳動裝置的標高中心位置❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，應根據裝好的泵的標高中心位置而定㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。

(2)電機旋轉方向應與泵的旋轉方向一致❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。

(3)剛性聯軸器法蘭面合上后⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，應均勻地擰緊螺栓⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，防止扳緊程度不一致造成傾斜用透光法或塞尺檢查法蘭接合面㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，應無間隙存在❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

4．出水管的安裝

(1)出水管路應另設支架❣❦❧♡۵，不得借泵本體支承웃유ღ♋♂。

(2)泵出水彎管與出水活門之間應設擴散管ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。其長度不小于擴散管大小口直徑差的五倍웃유ღ♋♂。

(3)出水活門能掛一平衡錘웃유ღ♋♂，以平衡活門重量⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。

(二)起動和停止

(1)泵起動前❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，應按要求向填料函的上接管引注清水☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。

(2)泵試運行后☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，檢查各連接部位⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，應無松動✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。

(3)在運轉中㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，如果發生不正常的聲音與振動☈⊙☉℃℉❅，應立即停機檢查排除❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。

(4)在冰凍季節停機后✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，葉輪不能浸于水中①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，以免結冰損壞零件⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。

(三)運轉：

(1)在運轉過程中ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，填料壓緊程度以有水滴出為宜㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。

(2)注意橡膠軸承不得與油類接觸♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。

(3)注意傳動裝置中軸承溫升❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，定期更換軸承中的潤滑油或油脂♀☿☼☀☁☂☄。

七♀☿☼☀☁☂☄、ZLB軸流泵參數