PLC懸臂式脫硫液下泵

一⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、PLC液下泵概述

該系列泵為單級單吸懸臂式立式離心泵ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，它是根據多相流理論和實踐經驗而設計的適用于輸送含懸浮顆粒ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，腐蝕⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、磨蝕性介質⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，粘性介質⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，具有結垢特性的液體㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，含有氣體的液體的泵型①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，充分考慮了固體物良好的通過能力♀☿☼☀☁☂☄、可靠性㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、過流件的使用壽命✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、效率等因素⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，是輸送含固相介質的理想泵型⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。該系列泵廣泛應用于化肥♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、化工㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、污水處理⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、食品⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、造紙⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、制糖♀☿☼☀☁☂☄、礦山等行業ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。

二①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、PLC脫硫液下泵結構特點

（1）該泵設計先進⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、整機可靠性強⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，采用剛性設計㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，泵軸粗❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，軸承承載能力大⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，轉子受力合理❣❦❧♡۵，確保單泵連續長周期運行☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；；

（2）葉輪為閉式寬流道葉輪⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，有利于含固介質的通過而不致產生堵塞現象ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，葉輪具有前后背葉片①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，前背葉片用以阻止介質向泵入口方向的回流⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，后背葉片用以平衡軸向力和降低軸向泄漏壓力以提高泵效率✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅；

（3）泵設有軸向調整裝置㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，當過流件出現一定的磨蝕或腐蝕后⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，可通過調整裝置調整葉輪與殼體的間隙☾☽❄☃，使泵性能得到限度的恢復ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，延長泵的使用壽命ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。

（4）雙軸承支撐❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，兩軸承之間的距離長♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。

（5）軸徑粗✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，軸臺階少❣❦❧♡۵，軸的鋼性好✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。

（6）支承管웃유ღ♋♂、軸承箱設計鋼性好☾☽❄☃，泵運轉平穩☈⊙☉℃℉❅。

三㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、PLC脫硫液下泵結構示意圖

四①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、泵的振動故障分析及解決

結合使用中的經驗積累웃유ღ♋♂，該類型泵產生振動的原因主要有葉輪與軸運行中不平衡和安裝質量兩個方面❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。

1✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、葉輪與軸運行中不平衡

由于葉輪與軸運行中不平衡原因導致泵振動的現象比較常見㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，因此先從葉輪與軸運行中不平衡方面進行分析✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。

（1）葉輪嚴重腐蝕磨蝕⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。

原因分析：液下泵長周期運行㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，葉輪會被介質磨蝕腐蝕出大大小小的氣孔和砂眼㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，造成葉輪運行軌跡與軸的運行軌跡不垂直⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，引起振動❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

處理方法：當葉輪表面局部磨損量超過原厚度的三分之一時☈⊙☉℃℉❅，應立即更換葉輪ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。

（2）軸頭與葉輪結合面磨損⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。

原因分析：液下泵長周期運行❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，在檢修時要特別注意軸頭與葉輪結合面的磨損情況ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，若結合面磨損超標⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，同樣能引起葉輪與軸運行中不平衡⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。

處理方法：視磨損程度而定⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，若輕微磨損㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，應對軸頭與葉輪結合面進行外委噴涂⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤；若磨損嚴重①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，應更換新軸✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。

2❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、安裝質量

（1）軸承安裝不到位ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。

原因分析：如果安裝時軸承沒有安裝到位①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，軸承與軸肩接觸將出現間隙❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，運行中軸承就會有很大的軸向竄動⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，造成泵運行過程中出現振動現象❣❦❧♡۵。

處理方法：先將軸承和軸頂肩用煤油或者汽油清洗干凈ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，然后將軸承加熱至100～120℃✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，裝至與軸頂肩貼緊位置⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，而后將鎖緊螺母打死☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，將軸承固定牢固ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。

（2）上軸承襯套與軸之間連接的鍵安裝不到位⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。

原因分析：上軸承襯套與軸之間連接的鍵未裝配到位或者忘記裝配✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，泵體上部就會與下部產生運行不同步⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，從而造成泵體在運行過程中出現振動現象①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。

處理方法：解體檢修泵體時候⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，應把該鍵收好⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，回裝時候記得裝上⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，保證裝配到位✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。

（3）葉輪流道內存有夾雜物⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。

原因分析：吸入口吸入雜質❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，會堵塞一部分流道⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，葉輪與蝸殼的摩擦損失加大㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。在此情況下☈⊙☉℃℉❅，電機輸出扭矩增大⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，導致電機電流增大✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，從而使振動加劇♀☿☼☀☁☂☄。

處理方法：在泵吸入端或地坑入口增加濾網ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，防止雜物進入✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，并定期進行清理웃유ღ♋♂。

（4）液下泵安裝時基礎板未找平找正㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。

原因分析：如果安裝時未進行基礎的找平工作✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，安裝板與基礎接觸將出現間隙①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，接觸不到位⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，造成泵運行過程中出現振動現象✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。

處理方法：基礎板找正找平⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，用墊鐵選好著力點ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，設置于基礎螺栓附近至少應有一組墊鐵㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，但對稱布置✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，在接縫處兩側也應各墊一組墊鐵♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。

（5）回裝時潤滑脂涂得過少♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。

原因分析：如果回裝時潤滑脂涂得過少✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，影響軸承散熱ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，泵運行不了多久就會出現明顯的溫升現象ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，終導致軸承損壞☾☽❄☃，引起泵體振動웃유ღ♋♂。

處理方法：回裝時將潤滑脂涂滿軸承內部ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。